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发布时间:2020-04-15 06:50:39
耐火材料铝矾土衬料有什么用?今天小编就详细给大家介绍一下,对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
铝矾土衬料可用于炉底和二次室。
铝矾土炉底衬料可采用经回转窑1600℃煅烧的一级铝矾土作为集料。其配方为:10-5毫米的40%,5~1.2毫米的25%,小于1.2毫米的15%,细粉(比表面积为3500~4000厘米2/克,用铁磨或瓷磨加工均可)20%。胶结剂仍选用1:3.2的磷酸铝溶液。
干、湿料的制作与碳化硅炉衬的制作方法相同。衬料中溶液的外加百分量一般控制在10~12%为宜。若用铁磨加工的细粉,必须放置24小时,在放置期间内温度应控制在大于15℃小于30℃范围内,并有专人每隔1~2小时彻底翻动一次,以排除其内部的废气。
制好后的衬料用木锤、木夯或风镐捣实炉底衬料,其总厚度控制在100毫米左右,分数层进行。每次须将原基体表面打毛,再敷上新涂料,以免衬料出现分层现象,捣打不能过于剧烈,防止将炉底混凝土打坏,否则应挖掉重新敷制。
炉底衬料养护、烘干和热处理与碳化硅衬料处理方法相同,因此可与碳化硅炉衬同时处理。
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耐火原材料之耐火材料铝矾土熟料,接下来让小编我给大家详细介绍一下,希望可以给大家带来帮助.
铝矾土熟料即矾土熟料,是用铝土矿经高温煅烧而制成的,其AL?O?含量应大于50%。煅烧可在竖窑、倒焰窑、回转窑中进行,煅烧温度一般为1400℃-1600℃。具体煅烧温度应根据铝土矿等级而定。
在不定型耐火材料中,普遍采用铝矾土熟料加工耐火骨料和粉料。如使用在重要部位或与钢水和铁水直接接触的热工设备,应选择优质高铝矾土熟料作耐火骨料和粉料。产品中的杂质含量不超过2%,同一牌号产品中混入其他牌号的量不超过10%,不得混入石灰石、黄土及高钙与高铁等外来杂质。
一般来说,铝矾土熟料应煅烧良好,不得含有欠烧料,即其吸水率应达到要求,同时,应尽量选用氧化钾和氧化钠含量低的熟料,特别是对熔炼设备尤为重要。
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耐火原料耐火材料铝矾土概述,今天【昌利耐火材料】就详细给大家介绍一下耐火材料铝矾土,对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
我国高耐火材料铝矾土资源非常丰富,目前是高铝质耐火原料的主要原料。此外,铝矾土用于炼铝,制造高铝水泥、人造刚玉(金刚砂)和化工原料等。随着工业技术的发展,国内外高铝质耐火原料及其制品的发展趋势,均朝着均化、提纯、调质、改性的更次系列化产品方向发展,以满足冶金、建材、石化等工业的高温技术的需要。
用于耐火原料的铝矾土,根据其用途不同,不仅对氧化铝含量有要求,而且对其中的杂质含量有更严格的要求,一般的工业要求含TiO2lt;2.0%,Fe2O3lt;1%,Na2O K2Olt;0.2%。过去,铝矾土选矿的目的只在于提高矿石中铝硅比,以满足炼铝的需要。对于通过选矿方法降低耐火原料的铝矾土中的杂质的研究尚处于起步阶段。随着我国耐火材料工业提出的更高要求以及优质产品打入国际市场的需要,如何降低铝矾土中的杂质及产品的系列化已成为铝矾土选矿中的一个重要课题。
【昌利耐火材料】我公司生产的高铝矾土,属新型***系高等级耐火材料,适用于熔模铸造用面层涂料及撒砂料,适用于电瓷厂,精密锻造,耐火制品,研磨材料是行业的畅销产品。本产品膨胀系数小,耐火温度高,化学稳定性好等优点。
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